三箱一体化加药机——

三箱一体化加药机

产品特点;

1、高度集成的一体化设备;
2、自动化控制功能;
3、设备体积小，操作简单、安装方便，现场只需水源和电源;
4、药液混合器采用不锈钢一体化制作，溶药效果99%;
5、工作安全可靠，性能稳定;
6、抗腐蚀性能良好，与介质接触全部采用工程塑料和不锈钢材质;
7、既适用于粉状物、纤维物、难溶解、易结块、投加要求高等物料，也适用于液态物料的配置与投加;
8、不锈钢低G值高效专用减速搅拌机，防止大分子链断裂;

标准配置
1、三箱式溶液箱，带有三个排污口，
2、两台搅拌机，一台计量泵;
3、进水组合包括，减压阀，截止阀，
4、干投机带有料斗;
5、液位开关及液位计;
6、控制箱;一个溢流口，一个投加口;电磁阀，流量计;

应用范围：
空调循环水系统、锅炉水系统的自动加药装置。
游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒。
化工、医疗、电子等行业的废水处理消毒。
工业循环水、工业废水处理的消毒。
产品特点：
计量泵及主要控制部件采用进口的品牌，全自动控制，无需人工管理。
结构特点
自动加药装置，主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，基本实现无人看管，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
加药装置-主体分为溶药、贮液两个部分。上部为气化溶药部分，溶药箱内设固液隔离板，在隔离板上装有滤帽，起到分布气体，拦截固体颗粒双重作用。其下部为贮液箱，可以单体使用或多体组合。其工作原理：
1）采用气化溶药，输气管接入固液隔离板底部，以配置于其上的空压机或风机作为气源。
2）气体进入溶药箱后，在隔离板底部形成气垫层，当气垫层达到一定厚度时，气体便从滤帽狭缝中高速释放，直接冲击隔离板上的固体混凝剂，剧烈的搅拌促使混凝剂颗粒之间碰撞，破碎，快速溶解于水中。
3）气冲停止后，溶解的药液经放液管进入下部贮液箱贮存。同时固体颗料被因液隔离板上的滤帽所拦截。药渣可定期排放。
4）贮液箱内药液由配套计量泵送至混合反应池。

本装置由三腔式箱体、干粉投加系统、溶液搅拌系统、控制系统、液体投加系统构成。本装置是粉状高分子凝絮剂的自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从螺旋推进 器内进入速溶器内与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行搅拌稀释，按要求浓度进行配制；若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中， 进水量在流量计观测下必须相对稳定，从而保证在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。 
配制溶液从配制槽 经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，加药液过程继续，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置 多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外，储存槽溶液不足时会触及下液位报警系统，所有系统均停止，须手动加药及进水至中液位系统继续自动运行。 本装置是由具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠菜单操作简单等特点。

设备配置 
1、干粉箱：800×800×1000<容积：> 0.5m³ 1套 
2、三腔式预调、熟化、成药箱体 1台 
3、文丘里（速溶器） 1台 
4、可调式干粉加药器 1台 
5、防干粉架桥装置 1台 
6、断料报警器 1台 
7、混合搅拌机 2台 
8、成药液位控制计<高-中-低> 1只 
9、进水口流量计 1只 
10、进水口电磁阀 1只 
11、出液管阀件组合 1套 
12、本地自动、手动控制箱，带远程控制接口 1台